球磨机厂家分析节能球磨机运转与转速高低影响

　　 恒昌冶金建材设备厂是一家专业的球磨机厂家，研究开发了新型球磨机——高效节能型圆锥球磨机，针对新型球磨机的研发，主要针对于节能环保型设备的研究。为客户节约投资成本， 现在矿业开发较热，技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训而就上岗，恒昌机械提供设备的安装和工人的培训，无形中给矿山企业增加了效益。

      节能球磨机的试运转要求：按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定，电动机空运转 4小时，带减速机运转8小时，带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃，减速机滚动轴承温度不超过70℃，就认为合格。现在国外没有明确规定，球磨机运转时间，一般运转两三小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，便认为合格。

大家都知道，节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是节能球磨机的产量，更影响水泥的质量。 
　　一、节能球磨机 实践存在的问题
通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：
1、节能球磨机磨机前加置细碎机；
2、改进粉磨系统，提高粉磨效率；
3、加置高效选粉机。
　　大家都知道，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响水泥的质量。节能球磨机的转速高低，直接影响钢球和煤块的运动状况及煤的磨制过程。筒体转速很低时，钢球煤块不能被带起，只在下部滚动，节能球磨机出力很小；但是如果节能球磨机转速成很高时，作用于钢球与煤块上的离心力大于其重力，钢球与煤块将随筒体一起旋转，也就是失去了磨煤作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。节能球磨机的最佳转速，应使筒体内钢球具有最大提升高度，这时钢球具有最大的冲击力，磨煤效果最好。节能球磨机的实际工作转速，受传动装置速比及它条件限制，不可能恰好等到于最佳转速，但都比较接近。国产节能球磨机工作转速与临界转速比值约在0.74—0.80之间。
如何有效提高球磨机的生产能力，使球磨机达到节能的效果？
球磨机作为一种通用磨矿设备，被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。

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