了解铜矿选矿设备、工艺、技术

    你知道铜矿选矿设备都包括哪些吗？ 铜矿选矿工艺是？铜矿浮选技术是？【选矿设备】网在次为您解答疑问，您做好学习的准备了吗？如果做好的话，下面我们就开始往下进行吧！
    铜矿选矿设备按一般工艺流程铜矿选矿设备大致分：破碎设备、磨矿设备、选别设备。
    其中破碎经典流程是三段一闭路，即：粗碎、中碎、细碎。设备有：颚式破碎机、旋回破碎机适合作为粗碎；标准圆锥破碎机作为中碎；短头圆锥破碎机作细碎。一般破碎机前加检查筛，细碎与筛子构成闭路。
    磨矿设备：球磨机。
    选别设备：各种浮选机。
    现在国内外流行的工艺是自磨/半自磨工艺。该工艺选用自磨/半自磨机代替传统的中碎和细碎，代替部分球磨，缩短了流程，提高了能量利用效率，同时还减少了设备维护成本和人工成本。
    （1）浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
    （2）致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
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