圆锥球磨机运转中传动装置起决定性作用 

传动装置在整个圆锥球磨机中占有十分重要的地位。因此，在设计球磨机时应根据它的特点，精心选择传动装置。传动装置的工作直接影响着所配球磨机的性能和成本，有的甚至起决定性作用。
当前应用最为广泛的是边缘传动和中心传动。对于圆锥球磨机采用边缘传动最为经济。与中心传动相比，齿轮精度要求稍低、容易制造、费用低。边缘传动式是球磨机传动中最为常用的方式之一，大多数中小型球磨机都采用边缘传动。单电动机的边缘传动功率一般不超过2500w，随着设计技术和制造工艺的发展，这个界限也会随之改变。为了使启动和检测时方便，在电动机的另一端安装辅助电动机和辅助减速机。减速机是圆锥球磨机传动中最主要的设备之一。它的运转是否良好，常常是决定磨机运转率的主要因素。
圆锥球磨机筒体安装在主轴承上之后，应进行检查，检查时间用手动泵供油，以人工盘动筒体，每隔九十度测量一次，两端盖轴颈上母线应在同一水平面上，其标高偏差不应超过1mm，并使进料端高于出料端，同时测量端盖轴颈和瓦面两侧在轴线方向上的间隙。在自由端，一用于膨胀的间隙均为12~14mm，还需测量中空轴颈与轴瓦间的瓦口间隙，测量时可用塞尺检查，塞尺塞入间隙的长度不小于200mm，每个轴瓦两侧瓦口间隙之和应在0.45~0.9mm范围内。如果间隙符合要求，且轴颈与轴瓦接触良好无高点及卡帮现象，则不需刮瓦，否则应将高处刮平。
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