近距离详细看节能球磨机的价值所在

     我们所了解的节能球磨机是经过大约百年左右的时间发展的历史，最早的球磨机叫做大碾子，是将矿石挤压碾碎的过程，是国际上通用的的使用最为广泛的高细磨机械之一。球磨机的历史悠久，最早可以追溯到19世纪初期，而到了20世纪球磨机的发展呈现飞速发展，各大球磨机厂家，都组织了研发团队，几乎每年都有一款新的球磨机设备诞生。球磨机由于规格、卸料和传动方式等的不同而被分成多种类型，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。然而万变不离其宗，虽然当前使用的球磨机从观和功能不尽相同，但其主要构造大体上是相同的.球磨机主要由柱形筒体、衬板、隔仓板（多仓磨机才具备）、主轴承、进出料装置和传动系统等部分组成。其中球磨机的筒体是最重要的组成部分之一，因为所有物料都是在球磨机的筒体内进行加工研磨的，哪么球磨机的筒体主要由哪些材制造而成呢？筒体的主要用途是什么呢？

     巩义市恒昌冶金建材设备厂生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。磨球的自转速度跟回转半径有关，外层磨球自转速度大于内层磨球的自转速度。当磨球处于同一层或回转半径接近时，球磨机磨球的自转速度还跟磨球的位置有关，球处的位置越高自转速度越小。由于筒体各层磨球的正压力不同，所以摩擦力也不一样。这样各层磨球的圆周运动的状态也不同，所以各层磨球存在相对滑动。
恒昌机械是专门从事设计、制造矿山机械的综合性中型企业。在对矿山普遍应用的球磨机的设计、改造及生产方面，积累了丰富的经验，除了已形成自己独特的球磨机系列外，还对老式球磨机进行了节能改造，现就有关情况，介绍如下：1、给料器的改进过去球磨机多数采用勺头联合给料器供料，由于勺头粗笨且自重及偏心大，以及挖砂时与沉积矿砂的摩擦和冲击，使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷，电动机在变负荷状态下运行，不仅容量增加且电流波动也大，呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。这种周期性的偏心负荷和冲击负荷，对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响，缩短了使用寿命。采用鼓形给料器就可避免上述弊端，但需对分级机的返砂系统进行改造，加长分级机槽体，调整安装角度，改变球磨机与分级机之间的距离，在分级机上端增加自动返砂机构，从分级机中上部排矿，借助返砂流槽，靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器，改造后的球磨机不仅提高了设备的可靠性和维修性．而且有显著的节能效果。国内磨矿系统多数采用螺旋分级机，由于占地面积大、分级效率低（一般为40％左右）、维修量大及维修费用高等原因，大型矿山在引进设备中多数采用水力。

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