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跟着球磨机出产工艺的日益进步，恒昌机械也致力于依托自个的科研力量开宣布更好、更新的产品出来。球磨机在磨矿出产过程中，一直要面临的即是料位和功率这样一对对立。那么，怎么解决这样的对立呢？为此，球磨机的出产很有必要采用主动料位技术。
那么，什么是主动料位呢？首要，先来晓得一下球磨机的料位—功率特性。业界公认的球磨机功率与料位的相互关系能够这样表述：跟着球磨机内料位的增高，球磨机功率也相应添加，球磨机的产值也相应进步，因而给料量与产值能够随时平衡，球磨机的作业状况是自稳的。当料位持续增至某一值时，球磨机功率到达最大。跟着料位进一步进步，功率下降，产值却持续进步。当产值到达最大值之后，料位持续添加，则球磨机功率和产值均下降。由于料位升高产值反而下降，球磨机的作业状况是不自稳的。因而不能作业在手动状况。在手动方法下，球磨机只能作业在功率最大点的左边，实践上由于料位没有灵敏可靠的丈量手段，实践运转点远达不到最大出力点。这即是习气运转方法的缺点。在料位曲线上的相应区域称之为习气运转区，在这个区域钢球的耗费能量约有50%摆布，即钢球的能量约有50%摆布是无效的。
最大出力点右侧磨煤机耗费功率比习气运转区小，产值却比习气运转区大。在这个区域钢球的能量缺乏25%是无效的。但是磨煤机在这个状况下的作业是不自稳的，只需在主动操控条件下才能正常作业。这个区域恒昌机械定之为优化运转区。从以上剖析能够晓得，优化运转区与习气运转区的实践不一样即是料位高，或许说是“存煤煤大”。磨煤机内的煤量直接影响的磨煤机功率、产值和无效损耗。只需操控料位在恰当方位，磨煤机耗费的无效功率最小，产值发反而进步。所以磨煤机经济运转疑问就变成了最好料位的操控疑问。
所以，能够这样说，球磨机的主动料位设备是球磨机能够节能降耗的首要保障。那么，主动料位设备是怎么作业的呢？
恒昌机械出产的音频球磨机料位主动设备，是在球磨机优化运转的理论建立起来的。料位是指球磨机运转时的载料量，即磨煤机内煤的体积减去钢球所占容积之比。这种监控体系的意图不在于精确地丈量料位，而在于经过主动操控使球磨机运转在最好的料位下。监控体系的中心设备是TCS-200球磨机料位监控设备，该设备是根据最先进的MCS-96系列单片机的智能型设备。经过安装在球磨机罐体外的音频传感器接纳罐体的噪音，传感器将接纳的罐体噪音信号输入设备的音频电路进行预处置，经过A/D变换变为数字信号，单片机的微处置器对数字信号进行处置，得到料位的标征量，完成料位的丈量，且很好地解决了抗干扰疑问，因而丈量结果不受周围环境噪音的影响。设备输出操控信号给给料机操控执行机构，操控给料机给料速度，完成给料主动。并经过特有的自寻优功用完成球磨机料位定值、最大出力或最经济运转。一起该设备还具有料位及有关量的越限报警功用，使体系非常可靠。
当手操器在手动设备时，设备处于手动方法，给料速度由运转人员用手操器给定。当手操器在主动方法时，设备处于主动方法。通常使用两种主动方法：一是最经济自寻优操控，经过面板能够设置最经济出力操控方法，在球磨机和给料机均处于合闸状况时，将手操器切到主动方位，体系即进入相应的自寻优操控方法，即球磨机在不一样物料质地、湿度线度，随时坚持最好料位，使球磨机运转在最经济状况，最经济状况是指出力与电耗之比最大，即制粉电耗最小。二是料位定值操控，经过面板能够设置料位定值操控方法、给定值、PID方法和PID参数，在球磨机和给料机均处于合闸状况时，将手操器切到主动方位，体系即进入料位定值操控方法。
料位定值操控方法能够根据需要将料位一直操控在事前断定的料位上，这样能够用定值操控方法将料位一直操控在出力较大电耗又较小的水平上。料位及料位有关量超出经过主机面板给定的上下限时，主机将宣布越限报警信号，包含前面板反常指示和外部声光报警。引进有关量是为了完成监控体系的信号冗余，以确保即便音频料位丈量失利也不可能致使制粉体系事端。
采用了主动料位设备的球磨机经过恒昌机械技术人员的检测，能够有效地下降功耗，假如球磨机的单耗在18kWh，则可下降6KWh，年节约用电约150万KWh。
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