正常情况下，过度的磨损是球磨设备零件失效的主要原因

通常情况下，磨损是球磨机零件失效的首要原因。在物料、衬板给予的效果力、磨球之间的彼此挤压下，磨球磨损的首要机制是：

（1）切削和凿削磨损。磨球外表效果力可分解为法向效果力和切向效果力，与磨球相对运动的尖利物料（磨粒），在法向力效果下嵌入外表，切向力则推进磨粒沿外表运动。低硬度磨粒使磨球外表发作浅划痕，高硬度磨粒则构成切削沟。划痕和切削沟中的金属发作塑型变形堆积在两边和前段。高应变率使已发作塑性变形的金属内部位错塞积，构成胞状构造，性质变硬变脆，再通过重复碾压，发作应变疲惫裂纹，性质变硬变脆，再通过重复碾压，发作应变疲惫裂纹，拓展至外表，致使磨屑掉落。当磨粒效果于磨球外表的发乡里很大时，发作凿削效果，构成凿削坑，，金属被直接早掉或发作塑性形变，最终因应变疲惫而构成铁屑；

（2）疲惫磨损。磨球在重复改变的冲击应力、接触压应力和切应力的效果下，遭到重复碰击，彼此之间挤压与滑动，在交变的压力和剪切力效果下，致使交变的赫兹接触应力，在资料的亚表层发作最大交变切应力，接触区边际发作峰值拉应力，致使亚表层的脆性相、夹杂物或空泛处发作疲惫裂缝，裂纹拓展与交织，最终使磨球表皮掉落及磨损。若裂纹发作于较深部位，并沿脆性相和缺点向内部拓展，构成较大的纵深裂纹。裂纹会兼并延及外表，就会使磨球外表成块掉落。磨球外表发作疲惫磨损；

（3）脆性磨损。在矿山运用的湿式球磨机中，磨损介质（归于电解质溶液）和上述磨损工况一起效果于资料外表，发作腐蚀磨损。湿式磨矿研磨体的耗费到达干式的5～7倍以上。腐蚀磨损机制下资料的耗失速率远远高于腐蚀和磨损独自因其的资料耗失速率之和。腐蚀损害了资料外表的力学性能，使得资料被加快磨损，磨损不断发作“新”的资料外表，又进步了腐蚀的速率。

根据以上对磨球失效方式的磨损机制的剖析，要进步磨球的运用寿数，其资料应具有高的硬度、高的冲击疲惫强度、高的断裂韧性和冲击韧性等一些列力学性能。另一方面，球磨机参数也会影响磨球的磨损和疲惫寿数。

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