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记者从正在此间举办的“上海市节能宣传周”上了解到，“十二五”期间，上海节能减排压力显著加大。目前上海正在研究、部署相关措施，“抓大不放小”，通过提升能源利用效率等核心措施来完成节能减排目标。
据介绍，“十二五”期间国家下达给上海的节能目标是单位GDP能耗下降18%和单位GDP碳排放下降19%，幅度均高于全国平均水平。
2011年，上海设置的节能目标是单位GDP能耗下降3.6%，工业节能目标是规模以上工业单位增加值能耗下降3.6%以上。
上海市经济和信息化委员会节能处处长原清海说，相对于减排目标，完成节能目标的挑战更大。“十一五”期间上海完成单位GDP能耗下降20%的目标，主要贡献来自于产业结构调整，五年间上海实施产业结构调整项目2873项，形成节能能力480万吨标准煤。
他说，“十二五”期间，通过大的产业结构调整、淘汰高耗能产业以达到节能目标的空间已经变小，节能减排工作的实施力度进一步加大。当前，提高能源利用效率是上海节能工作的核心任务。
“十二五”期间，上海将聚焦重点行业、重点园区、重点企业、重点产品，以提高能效为核心，以健全工业节能标准体系为基础，以高载能行业为重点，整体提高工业能源利用水平。
原清海透露，未来上海完成节能减排目标的一项重要措施就是开展工业能效对标。推进“上对标杆，中对管理，下对限额”的三标体系建设，发布产业能效指南，制定并执行一批节能技术管理和地方产品单耗限额标准。
同时，上海还将强化重点用能单位能源审计：推进700家工业与通信业重点用能单位能源审计、600家重点用电企业开展电能平衡工作，深入挖掘节能潜力。
此外，上海将推进能效监控体系建设，完善上海市工业能效监控平台，推进企业建设能源管理中心、建立可视化监控系统试点，实施50家重点用能单位节能监察在线监控。
与此同时，实施节能技改专项、推广合同能源管理、实施节能产品惠民专项、推进清洁生产全覆盖等工作也将推进，全方位降低综合能耗。
而且，上海还将建设一批低碳示范工业园区，推广太阳能发电、集中供热、分布式供能等技术和系统，引导园区企业开展各类节能环保审核和认证。
巩义市恒昌冶金建材设备厂设计并制造的压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑压球机、活性炭压球机、氧化铝压球机、铝土矿压球机、苛性纳压球机、木炭压球机、粘土压球机、焦屑压球机、煤压球机、冰晶石压球机、化肥压球机、塑料压球机、石灰石压球机、颜料压球机、尿素压球机、钾咸压球机……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。尤其针对目前市场对环保要求高，禁止粉尘运输，大大增加了压球机的使用率。对于矿场选出来的精矿粉，经过恒昌机械生产的压球机压制成球，方便运输而且环保。压球机是目前对高炉生产，点火型煤，烘干物料设备的首选型煤团球设备。压球机针对压球成型率的主要因素变点有很多，这也是客户购买压球机所考虑的首要问题，一般的煤粒与粘结剂间塑性状态的转变阶段；另焦组分的多好的扩展性，成型后型煤内粘结剂要尽快固化，形成能承受机械力作用的骨架结构，从液态向高流动状态的转变阶段。沥青在室温下呈固态，只有在温度高于其软焦骨架，使型煤少决定型煤的热稳定性．当沥青与低挥发分煤成型时，成焦组分在型煤结构中形成一个是机的物料内，大部分煤粒通具有好的热稳定性．为了使沥青类粘结剂获得最合适的粘度，前苏联学者研究了沥青的重要性质．研究发现，沥青粘度发生显著变化的两个阶段，一个是从固态向化点20℃～25℃下，才能与煤粒混合均匀并充分浸湿．前苏联学者采用了一种特殊的料粒抛光技术，通过显微镜观察研究了煤与沥青粘合剂的混合料．结果表明，在成型过程中沥青粘结剂只能部分地将煤粒浸(润)湿，进入成型表面积，型块强度取决于物料的结构强度。
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