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节能球磨机的进料方法有哪些，它们各自又啥特色，适用范围是啥？
1.溜管进料
物料经溜管（或称进料漏斗）进入坐落磨机中空轴颈内的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入磨内。溜管断面出现椭圆形。溜管的倾角有必要大于物料的休止角，以保证物料的疏通。
溜管进料布局简略，可是又有喂料量较小的缺陷，适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的状况。
2.螺旋进料
物料由进料漏斗滑落到勺轮后，反转的勺轮将物料提高上去，再由轮叶直接倒在坐落中空轴内的螺旋套筒内，内螺旋叶片将物料送到磨内。
为防止在固定的进料漏斗与反转的勺轮之间漏料，需求勺轮进口半径与勺轮半径的差值H大于物料的堆积高度，并在环形空隙处用毛毡片或浸油麻绳密封。
为防止较热的物料和气流对主轴承传热过剧，在中空轴和螺旋套筒之间预留必定空隙，使之构成空气隔热层。
螺旋进料设备是强制性喂料，喂料量较大，但布局杂乱，钢板焊接件易磨损。它适用于喂料量大而中空轴的直径较小，长度较大的景象。
3.勺轮进料
物料由进料漏斗1进入勺轮内，勺轮轮叶将其提高至中间卸下进入锥形套内，然后溜入磨内。
为防止物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出，相同需求勺轮进口半径与勺轮半径之差值H须大于物料的堆积高度，并在环形空隙处加设密封。
为维护进料漏斗底部不被物料磨损，底部呈直角形，使在此处堆积一些物料作维护层。
因为锥形套可使物料有较大落差，所以在标准相一起其喂料量比溜管大。选用铸件布局因此较耐磨。
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