我们应该先确定节能球磨机钢球硬件属性,再去了解其添加方法

         补加钢球，也要看球磨机钢球的条件，是不是满足磨矿的需求？与球磨机布局，磨矿物料等要素相符合，硬件特点合格才行。如今就来调查一下球磨机钢球的特点。
        钢球是球磨机的首要磨矿介质，钢球的比重尺度大，其冲击效果亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处置硬度大、布局细密的难磨矿石应多加比严峻、尺度大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时刻内丘的冲击次数，则需求增加较多的小球。钢球的比重、硬度、成份与耐性是钢球的首要技术指标，按规范需求，锻钢球、轧钢球比重 为 7.8，铸钢球、铸铁球比重7.5 如砂眼较多可降至7.1 以下。铸铁球虽含 C 高，但硬度不到需求，砂眼空心较多，比重小破碎表象较严峻。钢球质量降低，磨矿效果显著降低，钢球单耗却上升。因此，选用硬度高、耐性较好的锻钢、铸钢球较适合。
        选好的钢球，就来增加了。那么，又该如何增加呢，若没规矩，也不可，如今来学习。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损， 为了坚持球荷充填率和球的合理配比， 坚持球磨机的安稳操作，有必要进行合理补球，赔偿磨损。合理补球是进步磨矿功率的关键问题之一。依据球磨机实际情况，定时查看球荷组成，堆集数据，不断批改补球份额，最终到达安稳球荷配比和合理补球意图。通常补球时只补大球，不补小球，由于小球可由大球磨损得到。综上所述，挑选球磨机最佳转变速度、填充率及优质钢球，实在、详尽地制作矿粒度特性曲线，然后断定适合的钢球尺度、钢球份额，并在生产中逐渐把握补球规则，是进步球磨机工作功率的有效途径。
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