在球磨机的磨矿工作中，尽管转筒磨机的机械效率和可靠性已达到很高的水平，但就能耗而言，此类设备是即为浪费的，由于矿石首要是在重复且随机的冲击力效果下而破坏的，也就是说，已解离的颗粒与未解离的颗粒一同被磨碎。当前，虽针对此疑问已提出多种计划，但仍无一种最佳解离办法可使球磨机内的冲击力专施于矿粒之间的界面上。
        尽管球磨机的矿磨首要意图是取得适合单体解离度的商品，但有时即便有用矿藏已根本与脉石单体解离，还需选用磨矿来添加有用矿藏的外表积。这对球磨机磨矿工作后续的湿法冶金进程是极为重要的。例如，处置金矿时，磨矿之后需用氰化物溶液进行浸出，有时则在磨矿进程中参加氰化物。
        关于单位质量外表积大矿粒，选用浸出更为有用。在某些状况下，过磨可能是有害的，由于能耗的添加需由金回收率的进步予以抵偿。但在浸出通常金属矿石时，状况并非如此，此刻粗磨即可满足要求，即仅使有用矿藏外表露出于浸出剂中即可，但经过球磨机的细磨可进一步添加金属的浸出率。
 

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