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破矿与磨矿工艺技术分析——巩义市恒昌冶金建材设备厂 电话:400 659 6399

发布日期:2011-05-05 点击量:0


破碎矿石的主要设备由冲击式破碎机,反击式破碎机,鄂破,圆锥破碎机
其中以冲击式破碎机为例,介绍一下其特点
1.破碎比大:
2.产品颗粒好:

在冲击作用下破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,其颗粒旱立方体形态的概率较高,故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%,而颚式、圆锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。
冲击式破碎机在众多的破碎机械中占有重要地位。相对于其他破碎机来说具有很大的优势,但是冲击式破碎机也客观存在缺陷。


由于是采用冲击原理破碎物料,其打击件,如:锤头、板锤、反击板等,在使用中磨损甚快。这种缺陷,在相当长时期内,限制冲击式破碎机的适用范围。

冲击破只能用于中硬物料的破碎。

目前,国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大(2.5~3.5mm)、通料面积小(只有30%左右的通料面积)筛板容易松动造成物料跑粗,篦板篦缝容易堵塞等弱点。致使用户在使用过程中产量提高不大,且质量波动很大,有时甚至要停下机来,处理筛板和清理篦板篦缝,给用户造成很大损失。我中心经过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和论证,创新开发的内选粉筛分磨技术,汇集了康必登磨、高产、高细、筛分磨的技术,并针对上述缺点作了重大改进。该技术及设备是在磨机中采用新型筛分装置,以原有粉磨生产工艺为基础,考虑到生产系统中各个环节的工艺情况,如熟料粒度,温度、易磨性、混合材种类、水份等。通过内选分装置的作用,将磨机粉磨过程中的粗细颗粒及时有效分离。该技术以下特性:筛分装置中的筛板孔径可根据用户实际情况在1.0~3.5mm范围内设计,筛板通料面积可达40~65%,使用过程中筛板不易松动,篦板篦缝不易堵塞。生产过程中可以在最短的时间内将适合二仓研磨的颗粒从一仓分离出来,并使二仓内研磨要求的颗粒及时排出磨外。这样一仓的粉碎和二仓的研磨分工更加明确,并基本上杜绝了磨内过粉磨现象,提高了磨机的生产效率;对磨内的衬板结构、球锻级配进行优化调整,使每台设备都能达到系统能力的最大化;由于通风能力加强,通料面积增大,粉磨高湿、高温料时台时产下降幅度大大底于普通高产、高细、筛分磨;台时产量可以提高20~40%,比表面积可以控制在300~450m2/kg范围内;一般三个月可收回投资,磨内改造1~2天即可完成。本技术适合于闭路磨、开路磨、超细矿渣微粉改造。
常用的五大类破碎设备中,反击式破碎机和锤式破碎机同属于用冲击力来破碎脆性物料的机器,故常被称为冲击式破碎机。冲击破碎机是生产建筑砂的设备,也常用来制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、脆物料的细碎与中碎,是一种高效、节能的碎石制砂设备。

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